泰诺管道供应耐腐蚀02S404柔性防水套管详细介绍

02S404柔性防水套管焊接方法：

在成批生产或单件小批生产中，当焊接精度要求较，组成环数目又较多时，若按互换法焊接，对组成环的公差要求过严，从而造成加工困难。而采用分组焊接法又会因生产02S404柔性防水套管数量少、种类多而难以分组。这时，常采用氩弧焊来***焊接精度的要求。

氩弧焊是将管路系统中各组成环按经济加工精度制造。焊接时，用钳工或机械加工的方法改变管路系统中某一预先确定的组成环尺寸的方法来***焊接精度。焊接时进行修配的02S404柔性防水套管称为修配件，该组成环称为修配环。

作为解管路系统的一种方法而言，氩弧焊就是以小批管路系统中修配环的尺寸，补偿其他组成环的累积误差，以***焊接精度的要求。因此，修配环也称为补偿环。通常所选择的补偿环一般应满足以下要求：

(1)便于装拆，02S404柔性防水套管形状比较简单，易于修配，如果采用刮研修配时，刮研面积要小。

(2)补偿环不应为公共环，否则修配后，虽然***了一个管路系统的要求，却难以满足另一个管路系统的要求。

氩弧焊的优好处是能利用较低的制造精度来获得很的焊接精度。但修配劳动量大，对工人的技术水平要求，焊接工序时间不稳定，不便于组织流水作业。实际生产中通过修配来达到焊接精度的方法很多，常用的有以下三种：

(1)单件氩弧焊。单件氩弧焊是在多环焊接管路系统中，选定某一固定的02S404柔性防水套管为修配件（补偿环），焊接时进行修配以***焊接精度的方法。例如，在图5.8中车床尾座底板的修配是为了***尾座中心线与主轴中心线（前后尖）的等性；应用广泛的平键的修配是为了***其与键槽的配合间隙，这种修配方法生产中应用广。

(2)合并加工氩弧焊。将两个或多个02S404柔性防水套管预先焊接在一起再进行加工修配，焊接后的尺寸可看作一个组成环，这样就减少了焊接管路系统组成环的数目，并可以相应减少修配劳动量，这就是合并加工氩弧焊。但合并加工氩弧焊由于02S404柔性防水套管合并后再加工和焊接，给组织焊接生产带来很多不便，因此这种方法多用于单件小批生产中。也可采用合并加工氩弧焊，即先将加工好的尾座体2和尾座底板3两个02S404柔性防水套管焊接为一体，再以尾座底板的底平面为定位基准，镜削加工尾座尖套锥孔，这样组成环A2和A3就合并成为一个组成环A2.3,此环公差可放大，而且可以给尾座底板的底平面留有较小的刮研量，使整个焊接工作变得更加简单。

(3)自身加工氩弧焊。对于某些焊接精度要求很的产品或部件，若单纯依靠限制各个02S404柔性防水套管的加工误差来***，势必要求各个02S404柔性防水套管具有很的加工精度，甚至无法加工，而且不易选择一个适当的修配件。此时，可采用“自己加工自己”的方法来***焊接精度，这种氩弧焊称为自身加工氩弧焊。例如，在牛头创床总装后，可用自创的方法加工工作台表面，这样就可以较容易地***滑枕运动方向与工作台面平行度的要求。平面磨床焊接时，自己磨自己的工作台面，以***工作台面与砂轮轴平行。